近日

兗礦能源煤制油分公司

成品車間1# 軟蠟反沖洗過濾器

技改項目順利完工

并一次性投運成功

標志著該公司

原料精細化處理取得關(guān)鍵突破

為裝置穩(wěn)定運行與產(chǎn)品品質(zhì)提升

奠定了堅實基礎(chǔ)

存在問題

煤制油分公司成品車間穩(wěn)定加氫反應(yīng)器、異構(gòu)裂化反應(yīng)器均為固定床反應(yīng)器，在長期運行下，反應(yīng)器床層壓差上升，為安全生產(chǎn)帶來潛在風(fēng)險。

去年，該公司通過利舊一組過濾器對部分1# 軟蠟進行過濾試驗，證實原料精細過濾對抑制床層壓差上漲效果顯著。但由于過濾能力不足，部分未過濾原料仍直接進入反應(yīng)系統(tǒng)，壓差問題隨時間推移再次顯現(xiàn)。該公司迅速成立“技改攻堅”小組，制定周密改造方案，決定在尾油緩沖罐前新增一套高效反沖洗過濾器，對進入反應(yīng)器原料全部過濾。

該項目經(jīng)過兩個月精心施工

于近日成功投用

項目從源頭上顯著降低了原料固含量，延緩了反應(yīng)器床層壓差上漲速度，對催化劑及床層支撐結(jié)構(gòu)起到較好保護作用，有效降低非計劃停工風(fēng)險及備件損耗。

此次技改是煤制油分公司

以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動精益生產(chǎn)

向本質(zhì)安全與效益運營邁進的

重要實踐

進一步增強了

裝置整體運行的韌性與經(jīng)濟性

經(jīng)測算

該項目每年可節(jié)約

材料維護費用約10萬元